Существуют различные типы и размеры фармацевтических и медицинских флаконов, ампул, сиропов, стеклянных бутылок, машины для наполнения жидкостью и порошками для инъекций и вакцин, которые покупатели могут купить в IVEN. Это соответствует отраслевым стандартам. Собирая вместе элиту отрасли, Shanghai IVEN Pharmatech Engineering Co., Ltd стремится в полной мере использовать их мудрость и опыт для разработки и производства конкурентоспособной продукции. Наше большое желание – стать ведущим предприятием в мировом масштабе.
Ритм | Нетточная производственная линия | Объем производства | Линия продуктов |
Послепродажное обслуживание | Монтаж на месте, ввод в эксплуатацию и обучение | Тип насоса | Керамический насос, Перистальтический насос, Металлический насос |
Тип процесса | Мойка, стерилизация, розлив, закупорка, укупорка | Промышленное использование | ВЭЖХ, Uplc, LC, Gc, LC-Ms, Gc-Ms анализ |
Емкость | Индивидуальные | Транспортный пакет | Картонная коробка; Деревянная коробка; Деревянный пакет; |
Спецификация | 9620,00см * 2540,00см * 2330,00см | Товарный знак | ИВЕН |
Источник | Китай | Код ТН ВЭД | 8422303090 |
Производственная мощность | Индивидуальные |
Линия розлива жидкости во флаконы включает в себя ультразвуковую моечную машину, стерилизационно-сушильную машину RSM, машину для наполнения и укупорки, укупорочную машину. Эта линия может работать как вместе, так и независимо. Он выполняет следующие функции ультразвуковой мойки, сушки.& стерилизация, наполнение& закупорка и укупорка.
Шаг 1
Ультразвуковая мойка
Ультразвуковая машина для мойки бутылок используется для очистки внутри и снаружи медицинских флаконов и других цилиндрических бутылок.
Он имеет следующие характеристики: Непрерывная подача флаконов с помощью сетчатого ленточного конвейера; Начните с распыления и ультразвуковой очистки, чтобы усилить эффект очистки. Система непрерывного вращения. система перемещения, флаконы удерживаются уникальным алмазным зажимом.
Рекомендуемая процедура стирки: 7 моечных станций распределены следующим образом:
№1& Станции №2: Внутреннее и наружное опрыскивание оборотной водой.
Станция №3: Внутренняя продувка асептическим сжатым воздухом.
Станция № 4: очистите внутреннюю часть флаконов с помощью WFI. На этой станции имеется четыре форсунки, промывающие флакон снаружи.
Станция №5: Внутренняя продувка асептическим сжатым воздухом.
Станция №6: Внутреннее опрыскивание водой для инъекций.
Станция №7: дважды продувают асептическим сжатым воздухом внутреннюю часть флакона. В то же время имеется четыре сопла, выдувающих флакон наружу.
Шаг 2
Стерилизация& Сушка
Туннель для стерилизации с ламинарным потоком, используемый для сухой стерилизации промытых флаконов и отвода тепла. Он может достигать самой высокой температуры 320°С.ºC, эффективное время стерилизации более 7 минут (для снижения пирогенности 3Logs).
Он имеет три рабочие зоны (зона предварительного нагрева, зона нагрева, зона охлаждения). Три рабочие зоны установлены на стальной опорной плите (поверхность обработана хромом). Используется защитная пластина AISI304, прошедшая специальную обработку.
Шаг 3
Наполнение& Пробка
Машина для асептического розлива жидкостей — это машина для розлива флаконов нового типа, разработанная в результате изучения продукции как внутри страны, так и за рубежом. Он оснащен различными передовыми технологиями на основе интеграции и расширения и может применяться на производственной линии.
Шаг 4
Укупорка
Укупорочная машина подходит для процедуры укупоривания флаконов алюминиевой крышкой. Это машина непрерывного типа с одним укупорочным диском, обладающая такими преимуществами, как высокая скорость, низкий уровень повреждений и привлекательный внешний вид.
1.Компактная линия реализует однорычажное соединение, непрерывную работу от мытья до стерилизации.& сушка, наполнение& закупорка и укупорка. Весь производственный процесс реализует операцию очистки; защищает продукцию от загрязнения, соответствует производственному стандарту GMP.
2.Полное сервоуправление.
3.Прозрачная самоподъемная защитная крышка с выходом для влажного воздуха, электрическим винтом, безопасна и проста в обслуживании.
4. В соответствии с требованиями клиентов к жидким лекарствам и точности наполнения выбирается система наполнения с керамическим насосом, которая может эффективно обеспечивать точность наполнения и может гибко переключаться.
5. Стопорная форма вставки во время вращения может эффективно обеспечить стопорный эффект.
6. Укупорочная машина: без флакона - без укупорки, без пробки - без укупорки, устройство для вакуумного поглощения алюминиевого лома.
Технические параметры
Модель | Конвейер | Подходящий размер | Выход (макс.) | Власть | Вес нетто | Общий размер |
БХКЗ I | КЛК 40 | 2,25 мл | 6000-12000 шт/ч | 69,8 кВт | 7500 кг | 9930x2500x2340 мм |
РСМ 620/44 | ||||||
КГФ8 | ||||||
БХКЗИИ | КЛК 60 | 2,25 мл | 8000-1 8000 шт/ч | 85,8 кВт | 8000 кг | 10830x2500x2340 мм |
РСМ 620/60 | ||||||
КГФ10 | ||||||
БХКЗ III | КЛК 80 | 2,25 мл | 10000-24000 шт/ч | 123,8 кВт | 8100 кг | 10830x2500x2340 мм |
РСМ 900/100 | ||||||
КГФ12 |
О НАС
Отправлять сообщения
Если у вас есть какие-либо вопросы, воспользуйтесь контактной формой на странице контактных данных или позвоните нам, чтобы обсудить этот продукт дальше.