Фармацевтическая упаковочная машина
Iven Pharmatech более 15 лет специализируется на проектах «под ключ» в области фармацевтического оборудования.
Язык
Iven Pharmatech более 15 лет специализируется на проектах «под ключ» в области фармацевтического оборудования.
Компания Shanghai IVEN Pharmatech Engineering Co., Ltd всегда занимается исследованиями, разработками, производством и продажей более стабильного оборудования для розлива и запечатывания стеклянных бутылок для стеклянных бутылок с жидкостью емкостью 50–1000 мл. Продукт широко используется для решения проблем, возникающих в области сборочной линии и производственной линии. Мы считаем более стабильную работу оборудования для наполнения и запечатывания розлива машины для стеклянных бутылок емкостью 50–1000 мл характеристик продукта в качестве своей основной конкурентоспособности. Используя высококачественное сырье, приобретенное у надежных поставщиков, IVEN имеет гарантированное качество и преимущества в производстве фармацевтического оборудования для розлива и упаковки, фармацевтической системы очистки воды, интеллектуальной системы транспортировки и логистики. Более того, его внешний вид был разработан нашими креативными дизайнерами, что делает его очень привлекательным.
| Ритм | Поточная производственная линия | Объем производства | Линия продуктов |
| Послепродажное обслуживание | Монтаж на месте, ввод в эксплуатацию и обучение | Скорость производства | 5000-30000bph |
| Материал | Нержавеющая сталь 304/316L | Тип процесса | Промывка Стерилизация Заполнение Пробка Укупоривание |
| Подходящий размер | 50мл, 100мл, 250мл, 500мл, 1000мл | Применимые отрасли | Производственное предприятие, Фармацевтическая и медицинская промышленность |
| Мощность оборудования | 4000bph-20000bph | Транспортный пакет | Картонная коробка; Деревянная коробка; Деревянный пакет; |
| Спецификация | 17800*6000*2300--24000*7000*2300 мм | Товарный знак | ИВЕН |
| Источник | Китай | Код ТН ВЭД | 8422303090 |
| Производственная мощность | Индивидуальные |
Линия по производству раствора для внутривенного вливания в стеклянных бутылках в основном используется для мытья стеклянных бутылок с раствором для внутривенного вливания емкостью 50-500 мл, депирогенизации, наполнения и укупоривания, укупорки. Его можно использовать для производства глюкозы, антибиотиков, аминокислот, жировых эмульсий, питательных растворов, биологических агентов и других жидкостей и т. д.
Производственные процедуры
Машина для грубой очистки→Машина для тонкой очистки→Дополнительный стерилизационный туннель→Разливочная машина→Дополнительный вакуум& Азотное заполнение→Укупорочная машина→Укупорочная машина→Готовая продукция
Шаг 1
Стиральная машина:
Эта машина используется для тонкой мойки стеклянных бутылок для инфузий. Для мытья бутылок по очереди используйте обычную воду, очищенную воду, воду для инъекций, чистый сжатый воздух, свежую воду для инъекций и чистый сжатый воздух.
Шаг 2
Туннель депирогенизации
Туннель для стерилизации с ламинарным потоком используется для сухой стерилизации промытых флаконов и отвода тепла. Он может достигать максимальной температуры 300 ~ 350°С.ºC, эффективное время стерилизации 5-10 минут.
Он имеет три рабочие зоны (зона предварительного нагрева, зона нагрева, зона охлаждения).
Шаг 3
Машина для наполнения, вакуумирования, заправки азотом и укупорки
Заполняющая часть принимает клапан наполнения, высокая точность в Германии.
Заправка азотом сразу после заполнения, а также защита азотом между загрузкой азота и закупоркой.
Нет бутылок, нет наполнения, нет бутылок, нет вакуумирования, нет бутылок, нет заправки азотом, обеспечьте уровень вакуума в воздушном резервуаре во время вакуумирования, в то же время убедитесь, что после закупорки остается остаток кислорода (контроль в пределах 1,0%).
Шаг 4
Машина для наполнения и укупорки
Машина для асептического розлива жидкостей отличается очень точной и стабильной работой. Объем наполнения можно регулировать напрямую через HMI. В данном случае ORABS оснащен кожухом с ламинарным потоком воздуха из нержавеющей стали.
Шаг 5
Укупорочная машина
В основном используется для укупорки стеклянных бутылок. Непрерывная работа. Подхватываем и обжимаем, одновременно закатывая шляпку. После завершения колпачок имеет одинаковый размер, гладкий край и хороший внешний вид. Высокая скорость, низкий урон.
1.Новый дизайн стиральной машины, грубая очистка принимает одно и то же направление для ввода и вывода бутылок, что экономит операторов и машинное пространство.
2. На выходе бутылок из стиральной машины грубой и тонкой очистки используется двойной прием бутылок, избегая бутылок. перевернутый и сломанный.
3. В стиральной машине для бутылок используется прерывистое полоскание, что позволяет избежать перекрестного загрязнения, вызванного непрерывным полосканием.
Вход для бутылок представляет собой комбинацию крючка для бутылок и направляющей пластины, что делает ввод бутылок надежным. и никакого переворота бутылки.
4. Промывочную воду можно перерабатывать и фильтровать, что снижает потребление воды.
5. Метод наполнения по индивидуальному заказу для различных продуктов, таких как перистальтический насос, керамический насос, нержавеющая сталь. Стальной насос может быть опциональным.
6. Во время процесса наполнения не требуется обязательного трения механических частей, не возникает загрязнения твердыми частицами, что соответствует требованиям GMP.
7. Имеет быстро оснащенную конструкцию наполнительной головки, наполняющие головки легко разбираются и собираются (нужно только ослабить два болта M6)
8.Он может реализовать CIP/SIP в режиме онлайн.
9. Простота в эксплуатации, настройки | I можно установить непосредственно из человеко-машинного интерфейса. Электронное управление Система использует передовую технологию ПЛК и микрокомпьютерный тюнер для регулировки скорости. Запустить и остановить плавно, легко менять детали спецификации.
10. Благодаря вакуумной закупорке и механическому позиционированию, только когда пробки находятся в точном месте, они могут поступать на укупорочную станцию с высокой квалифицированной скоростью.
11. В подающем циферблатном колесе между колесом заполнения азотом и колесом азота имеется защита от азота. колесо стопорной станции. При заполнении азотом используются методы наполнения вставных бутылей; максимальное обеспечение остаточного кислорода в продуктах наполнения азотом.
12. Низкий остаточный кислород после вакуумирования и закупоривания. (обеспечивает менее 0,6%).
Технические характеристики:
| Модель | Бп50-120 | Бп50-200 | Бп50-300 | Бп50-600 |
| Производственная мощность (500 мл) | 80-120 ударов в минуту | 120-200 ударов в минуту | 200-300 ударов в минуту | 300-600 ударов в минуту |
| Применимый размер бутылки (мл) | 50, 100, 250, 500,1000 | |||
| Электрическая мощность (кВт) | 35 | 37 | 45 | 55 |
| Расход сжатого воздуха (0,6 МПа) | 4 м3/ч | 5 м3/ч | 6 м3/ч | 7 м3/ч |
| Потребление воды | Водопроводная вода: 200 мл/флакон, вода очищенная: 80 мл/флакон, для инъекций. вода: 120 м/бут. | |||
| Размер машины (м) | 17,8*6*2,3 | 19*6*2,3 | 24*7*2,3 | 24*7*2,3 |
О НАС
Отправлять сообщения
Если у вас есть какие-либо вопросы, воспользуйтесь контактной формой на странице контактных данных или позвоните нам, чтобы обсудить этот продукт дальше.
